天章袜产业发展闻名的浙江台州，终其一生的故事情节并不可见。去年30阿穆县的杨钢泽，便是其中两个故事情节的主角。

相对于先辈依赖的订货制造模式，成长于互联网时代的杨钢泽，更愿意做两个“现代”的突围者。从08年首次接触到电商理念开始，到为自家厂房卖起淘宝店，杨钢泽一直在试探让一双普通鞋子成为“主打产品”的可能将。

最近一次，让这家厂房被现代人反复提起的，是3天153TNUMBERG34iss鞋子的线上销售成绩。在产业发展转型声浪高涨的“袜都”台州，杨钢泽和他的鞋子厂房历经的是一场叫做“网络化”的改革。而淘宝整天特卖会平台发动的C2M方案，正是那个缔造改变的开始。

“听消费者的”

对于统计学专业毕业生杨钢泽而言，信息的准确度是他“特别在乎的事情”。

棒果日子，杨钢泽在闲聊朋友圈收到了一位朋友的提醒：2018年冬天是贴生，温度将急剧降低。“但是没多久，国家气候中心就出来澄清了，预计去年冬季我国大部分地区气温偏高，贴生出现的可能将性不大。”两个没强忍，杨钢泽在朋友圈不温斯顿地批评了那个朋友。

之所以这么在乎信息的可靠某种程度，和杨钢泽的职业不无关系。作为台州赤穗郡梅山镇有限公司的副总经理，他直言，“任何两个小小的信息，都可能将影响到我们的制造决策。比如你说去年是贴生，可能将很多同行就会受到那个信息的欺骗，跑去批量制造内衬加绒的产品，如果并没有急剧降温的情况出现呢，这些产品怎么办?”

对需求端信息的重视，指引着杨钢泽的制造思路，也是淘宝整天特卖会项目组发动C2M方案的因由。8月中旬，这项改造现代厂房的大胆方案提出时，杨钢泽的“S你”鞋子品牌店铺，由于在女装类目的出色表现，进入了特卖会项目组的视线。

“现代的厂房模式是做了再卖，没有数据预测和监控，也没有前期考察，导致制造的商品两极分化非常严重，库存量减少。C2M模式是将现代的制造者主导力量的模式转变为消费者主导力量的模式。”淘宝整天特卖会副总经理唐宋介绍。

接到旧友后，乐意尝试新动作游戏的杨钢泽和产品项目组感到兴奋，通过生意参谋等工具，“我们赶快去查了查往年同一时间段的销售情况，当时最想知道的是这三类鞋子绍尼县最火，消费者最需要的是什么，再基于那个基础做鞋子的改进设计。”

给鞋子制造“做加法”

一番数据考察后，杨钢泽和产品项目组对哪些鞋子具有“网红才华”有了底——8月下旬那个时间段，颜色清新、织物比较夏日的Montcuq袜，往往更受消费者欢迎。

与此同时，淘宝的工作人员也给杨钢泽带来了更加丰富的前台信息：消费者真的领带的罗口还是很多长，潮现代人更愿意现出膝盖，如果有半截鞋子边缘现出会尴尬;另外，买主普遍真的现在的领带罗口很多紧，穿着舒适度上还有改进空间……

根据消费者的实际需求，杨钢泽的改进方案是从三个方面“做加法”：

1. 鞋子筒高缩短5毫米：“对消费者而言，尤其是女性买主，不喜欢把鞋子现出，会影响耐用”;

2. 较松某种程度调整：“无弹性比例稍减一点，适当降低一点弹性，确保穿着更加舒适”;

3. 鞋子尺码的微调：“使鞋子适用于绝大多数买主的尺码”。

一轮改造下来，除了更贴近消费者的需求，杨钢泽也算了一笔账：平均每双鞋子可以节省7%-8%的成本。“消费端用户数据的反馈，可以让厂房清楚用户的关键需求和不关键需求，从而砍掉多余功能，降低成本。”淘宝整天特卖会项目组表示。

按照薄利多销的定价设计，每五双鞋子7.9元的亲民价格获得不少消费者的追捧。3天时间，“S你”店铺卖出的鞋子数量定格在了153TNUMBERG34iss。

“网红”背后的制造模式转型

除了更好的满足消费者需求，153TNUMBERG34iss鞋子背后，供应链端的承接也是两个不小的挑战。

如今，杨钢泽6条制造线上的2000台袜机，每天可以产出65TNUMBERG34iss鞋子。但即便如此，遇上单品需求量的激增，除了“把产能开到最大”这条路，还有什么方法对市场需求作出更及时的回应?

杨钢泽直言，“按需制造的前提必须是厂房将自己的产能线上化、网络化，只有将消费互联网和工业物联网的数据打通，才能实现产销的协同。”

天章袜行业为例，主要分为织袜、缝纫、定型三个环节，其中织袜环节已经实现自动化制造，机器一旦开动起来可以一直运行，出货量极快。但运转过程中一旦出现异常状态(缺原料、超额制造、机器故障)，会严重影响进展，因此24小时一直需要有人在现场监控，人力成本高，也很容易出错。

淘宝特卖会项目组给出的智慧供应链方案，是通过物联网技术对织袜机进行改造。“改造后，所有机器的当前状态全部联网。厂房负责人可以坐在办公室里查看所有机器的状态，既提升了异常状态的响应处理速度，又可以准确查看到闲置产能，快速进行产能调配。”

除了网络化改造，制造理念的革新也是主打产品诞生的重要基础。

不同于现代厂房订货制造的模式，杨钢泽形容自己的厂房有点儿“四不像”：除了及时监测市场需求，进行产品改进、研发，还需要将制造、销售等环节完全打通，“如果只是承接制造环节，那就只是守在制造链条的底端，无法从市场需求出发‘掌控’制造制造的各个环节，也无法真正塑造品牌的影响力。”

虽然角色定位更加多元，但绝不意味着两个厂房要承接上下游所有制造环节。

“我们的厂房，连接着300个左右的业务单元，不同织物或颜色的鞋子原料、不同的分销渠道……每个环节都有相应的合作单位来承接。比如，我们山东、江苏各有两个合作的棉纺厂，做原料的制造;贵州两个厂家的鞋子定型经验丰富，那么，相应的工作就交由当地人完成，我们更像是制造的组织者。”他直言，“组织制造激发的产能，不是我们厂房几百人拼了命就能做到的。”

制造主打产品的年轻一代

“在台州，几乎家家户户都从事着和鞋子有关的生意。”杨钢泽说。

火车还未完全驶入台州站时，醒目的“XX梅山镇”“XX袜厂”标牌便已进入现代人的视野，在高低错落的建筑顶端、用最朴素的方式“推介”着这座城市最引以为傲的产品。在他看来，是电商的入局，为一双鞋子打开了从标品到主打产品的可能将。

08年，刚刚考上大学的他第一次接触到“电商”那个概念，同寝室哥们儿从网上淘来的诺基亚手机至今让他印象深刻。大三，杨钢泽跑到一家做电商的茶叶公司实习，也是那个时候，他第一次真正意识到“以用户需求为中心”的重要性，萌生了为用户创造需求的想法。

“举个例子，你想买一件比较正式的服装，但‘正式’的标准是什么，其实大多数人脑海里是没有清晰的界定的，直到他/她看到某一款商品的展示，才会意识到‘噢我想要的东西就是那个样子’。电商平台的出现，为商品触达更多用户，提供了两个很好的展示机会，也刺激着更多购买。”

最初萌生开淘宝店的想法时，杨钢泽并没有得到父亲的理解。“我爸一开始是反对，他宁愿我从事银行、IT行业，过上更体面的生活。再到后来，我们走上了两条不同的制造道路，父亲对我的态度算是‘不管不问’，他坚持订货制造的现代模式，而我选择的是深度融入互联网。”

在很长一段时间里，杨钢泽的父亲都坚持认为，以需定产的路子走不通，制造者很难把控需求市场的波动，要承担的风险“太大了”。

杨钢泽深知，对于先辈创业者而言，鞋子制造是和谋生这样的字眼深深捆绑在一起的，也是老一辈台州人赖以为生的基础，“但现在，想要寻求改变的人越来越多了。”

在台州中国大唐梅山镇城，“重塑大唐”和“重构梅山镇”的标语悬挂在出口处处的显眼位置。一条马路之隔，就是当地为挖掘制造、研发能力而特地打造的梅山镇智库。

一篇名为《国际“袜都”的转身》文章中也曾这样写道：通过互联网，制造和采购、销售连接在一起，企业不再是等着订单制造，而是通过销售端大数据的分析，提前预判市场走向，提前制造从而引导订单。

对于杨钢泽们而言，真正的改变才刚刚开始。“我可能将永远没法说服我的父亲，但现在，我确实做到了一些成绩拿到他的眼前。”