如何提高电磁炉的频率？

一、间隙加热法

间歇施加激励脉冲，使电磁炉间歇加热，通过控制间歇加热的间隔来调节电磁炉的功率。这种方法电路简单，但开关时有电磁噪声，对电源有电流冲击。使用这种功率调节方法时，需要注意的是，必须在电流过零的瞬间关闭激励脉冲，否则关闭时锅底的电磁噪声会很大。

二、脉冲电源输出变压器初级抽头切换方法

通过控制电路，可以分别接通三个交流接触器的常开触点J1-1、J2-1、JBOY3乐队-1，连接脉冲功率输出变压器的初级抽头，分别获得大、中、小、三档功率。由于接触器的原因，这种调功的动作较大，但功率管在高、中、低功率时都可以通过频率跟踪工作在零电压开关和零电流开关状态(见《电子报》，2005年第14期)。在所有的功率调节中，这种模式下功率管的温升最低，电磁炉的热效率高达95%。

接触器通断时，必须先关断励磁脉冲，才能在功率输出阶段无电流状态下进行切换。

第三，相移脉宽调制法

在电路中，如果变压器没有抽头，只起到隔离感应线圈和主电源以及匹配负载的作用。T1和T2是左桥臂，T3和T4是右桥臂。T1和T2的激励脉冲被反转，并留下足够的死区时间，以确保T1和T2不会以共模导通。类似地，T3和T4的激励脉冲相位相反，并且也留下足够的死区时间。当左右桥臂激励脉冲的相位差从180°变为0°时，电磁炉的功率从最大到最小连续平滑变化，半桥臂功率管实现零电压开关；另一半桥臂的功率管实现零电流开关。实际使用移相脉宽调制时，由于省略了补偿电感，电磁炉功率较低时，超前桥臂的零电压开关会不准确，所以功率较低时应采用间隙加热法调节功率。

移相脉宽调制法的缺点是大电流流过IGBT管中的续流二极管，功率管的工作状态不如上面提到的变压器抽头法。它的优点是功率可以连续调节，省去了三个交流接触器。

第四，改变整流电压的方法

用可控整流模块代替三相整流模块，用0-10V的控制电压改变可控整流模块整流后的DC输出电压，从而改变电磁炉的输出功率。在额定输入电压下，整流模块全导通，获得额定最大功率。在非额定最大功率下，整流器输出的DC电压下降，功率与电压呈平方关系。这种功率调整方法的优点是电路简单、连续功率调整和在整个功率调整范围内的频率跟踪。这种电路的缺点是可控整流模块在调节功率时不完全导通，存在斩波间隙，对电磁有害兼容指数影响很大。为了通过电磁兼容指标，对电源滤波器和整流滤波电路的要求更高，这部分的元器件数量比较多，增加了整机的体积和成本。

五、调频法

在最大功率下，电路工作在近谐振状态，激励脉冲频率提高。当电路工作在失谐状态时，功耗降低。这种方法的优点是电路简单。但电磁炉输出功率较高时，如果发生功率调整，电流相位滞后于电压相位，大电流关断时，功率管消耗较大。这样，即使散热器上的温升没有明显增加，也可能导致模具过热，损坏ICBT功率模块。因此，功率在8kW以上时，不宜用这种方法进行功率调节。

六、变压器一次抽头切换、调频、调压方法

通过切换变压器的初级抽头，可以获得大、中、小三个档位的功率。由于使用了脉冲功率输出变压器，功率输出级与负载匹配良好，功率级可以工作在最佳状态。功率管在大、中、小三档采用频率跟踪法工作在零电压开关和零电流开关状态。在从低档到中档和从中档到高档的功率调节范围内，通过微调激励脉冲频率连续调节功率。此时功率管工作在零电压开关、零电流导通的状态，接近零电流关断。在小档位到零功率范围内采用调频会破坏功率管的零功率

通过调整输出整流电压来调整压力开关的状态。调节按钮调节加热频率，则功率可以增大，温度可以升高。加热板中间有一个恒温器，CPU用这个来检测加热温度，然后控制加热频率，然后控制功率再控制加热温度。